アルミニウム合金は,耐食性と溶接性に優れ,様々な分野,特に家庭用品や園芸道具に広く使用されている。その中でも丸い管や角パイプは大きな割合を占めている。押出成形の改善,合金組成の最適化,均質化処理技術の適用により,アルミニウム押出金型の設計は成熟し,その機械的性質はある程度改善された。
の選択アルミニウム押出金型部品の過度の摩耗は押出金型の破損の主な形態である。アルミニウム押出ダイスの設計では,高品質の熱間加工アルミニウム押出しダイス4 cr 5 mosivは良好な赤硬さと衝撃靭性を有しているが,熱処理後の硬さは51 hrc以下で耐摩耗性が悪い。表面硬さは1100 hvの窒化後に達するが,アルミニウム押出ダイスの耐用年数の延長は限られている。アルミニウム押出ダイス設計において、超硬合金の硬度が80 HRC以上である場合、良好な耐摩耗性を有するが、引張強度が低く、衝撃靭性が劣る。つの有機合成はアルミニウム押出ダイスの耐用年数を延長することができる。
の一般的に使用される炭化物は、タングステンコバルト(YG)、タングステンチタンコバルト(YT)、タングステンタンタルコバルト(YA)、タングステンチタンタンタルコバルト(YW)である。超硬合金の特性とアルミニウム押出金型部品の加工条件により,最終的にはti 15超硬合金が選択され,生産用押出金型に埋設された。アルミニウム押出金型を設計する場合,下アルミ押出金型のダイホールの耐摩耗性を向上させるために,インデンテーション超硬合金の方法を使用した。アルミニウム押出ダイスの加工温度は520〜540℃であり、硬質合金とアルミニウム押出しダイスのベース鋼H 13の熱膨張係数はこの温度で異なる。アルミニウム押出ダイスが作動しているとき,合金とアルミニウム押出が金型でダイインされることを保証するために,熱膨張係数は異なる。プレス金型のベースは強固に接合され、加熱・加圧する方法を採用している。アルミニウム押出ダイスの加熱及び加圧は、ダイが520~540℃の高温であるとき、超硬合金と下型ダイホールとの間の片面ギャップが、0.02 mm未満であることを保証することである室温では、2つの干渉フィットがあるので、超硬合金は落ちない。