押出機押出押出における亀裂の解決

アルミプロファイルの製造は押出機を使用する必要がありますが、製品の品質にいくつかの問題があります。アルミニウムプロファイルの製造では、一般的な工業用アルミニウムプロファイルメーカーが亀裂の現象に遭遇する。アルミニウム押出形材表面の亀裂は効果と美学の使用に影響を及ぼすので、マシンはスクラップできます。

この問題を回避するために、我々はまた、いくつかの調査を行うための対策を持っており、この記事のいくつかのソリューションを提供し、顧客と製品＆品質今日、我々は割れの原因を分析する。

.標準的なアルミニウム押出ワークショップ.アルミニウムバーは、

の標準的なアルミニウムプロフィールを押し出します押出機ダイスを介してヘッドエンドを高速で押圧し、テール端を高速で走行させ、アルミニウムバーをデッドゾーン内に逃がし、クラックに至る。 2押出比はあまりにも大きく，押出温度は高すぎ，押出速度は速すぎて，工業用アルミニウムプロファイルの押出に亀裂が生じやすい。 3 .不均一な圧力、または速すぎるときにギアを変更する速度変換。

4 .押出金型の設計は不合理であり，金型ホールの金属流量は不均一である。第二百三十三万七百九十九条標準アルミニウムプロファイル

1から生じる亀裂の解アルミプロファイルのヘッドとテール端の押出速度を遅くします。アルミニウムプロファイルストップマークのフロントエンド及びテール端は、デッドゾーンであり、又はアルミニウムバーの表面層は、多くのアルミニウム不純物及び貧弱な品質を有する。

2合理的な押出比、金型の温度、押出シリンダの温度とアルミバーの温度を採用する厳密に生産要件に応じて制御する必要があります。適切な押出速度を採用。

3 .押出機の速度規制を滑らかにすることができるように押出機の労働者の責任感を向上させる、圧力均一、彼らはギアを変更するときに手動で動作します。

4 .金型設計において，技術者は金属流量を考慮して設計を合理的に行う必要がある。

上記の点が後で達成されることができる限り、標準的なアルミニウム・プロファイルの押出クラックは大幅に減らされることができます。

オリエンタルTurdoは、40の押出ラインと500 - 5500 tの生産能力で、よく装備されたプロのアルミニウム押出機メーカーです。我々は、窓やドアシステム、カーテンウォール、パフォーマンスシャッター、ヒートシンク、ソーラーパネルフレームなどのアルミ押出機の広い範囲を生成します。当社のエンジニアは、独自の押出構造を設計し、それを実現することができます。お気軽にお問い合わせをお気軽にお問い合わせください。