いわゆる";分離された職業は丘のように分離されている。アルミニウム加工成形のアイデアを持つ顧客のために、彼らは最初に機器について知りたいと考えている必要がありますし、全体の生産プロセスを理解する。したがって、これらの問題については、アルミニウム押出機の生産プロセスのすべての詳細については、どのような機器押出加工の作業を完了するために必要。アルミニウム製押出機s生産プロセス
ⅰ.排出ラインのガス(または燃料油、木材粒子)供給が正常かどうかチェックします
ⅱ.空気圧供給が正常であるかどうかチェックして、流れと圧力をチェックしてください;
ⅲ.
アルミニウム押出機のすべての機器の電源が正常であるかどうか、電圧が安定しているかどうかチェックしてください。定格電圧は380 Vであるⅳ.冷却循環水が開かれるかどうか、そして、流れと圧力が標準を満たすかどうかチェックしてください;
ⅳ.原料アルミロッドとプロファイル金型を準備します。アルミニウム押出形材
のシーケンスⅰ. 長いロッド熱い剪断炉の材料ラックにアルミニウムロッドを巻いて、材料ラックの上にアルミニウムロッドタイルを作ってください。事故や機械的な故障を避けるためにロッドのスタッキングがないことを確認してください。
ⅲ. アルミニウム棒を加熱すると、金型は加熱炉(約480℃)に入れられる。
ⅳ. アルミロッドと金型の加熱・熱保存後、金型をアルミ押出機の金型ベースに入れます。
ⅴ. アルミニウムロッドを剪断し、それをアルミニウム押出機の原料入口に輸送するために、長棒熱間せん断炉を作動させる。
ⅵ. 押出パッドに入れて、材料を押し出すために、アルミニウム押出機を動かしてください。
ⅶ. プロファイルは押出排出孔を通って冷却空気ステージに入り,トラクタは固定長トラクションとソーイングを行う。
ⅷ. コールドベッドトランスファテーブルは、アルミニウムプロファイルを整流テーブルに移送し、アルミニウムプロファイルを調整および修正する。
ⅸ.修正されたアルミニウムプロファイルは、搬送プラットフォームから固定長のソーイングのために完成した製品プラットホームに運ばれる。
ⅹ. 完成したアルミニウムプロフィールはフレームされて、労働者によって老化している車両に輸送されなければなりません。
ⅹⅰ. 熟成炉を運転して、約200℃で熟成するために完成したアルミニウムプロファイルを炉に押し込み、2時間温める。
ⅹⅱ. オーブンの冷却時には理想的な硬さと標準サイズの仕上げアルミプロファイルが得られる。