アルミニウム押出機は、必要な断面形状とサイズを得るために特定のダイホールから流れ出すように容器に置かれた金属ブランクに外力を加えるプラスチック加工方法です。アルミニウム押出プレスの生産品質の改善は第1条で始まる
アルミニウム押出プレスによって製造されるアルミニウム製品の品質検査は、
アルミニウム押出機の後、すべての温度が標準に達して、生産を開始したあと、でなければなりません。品質検査は検査に必要な工具や図面を準備し,金型出力の大きさ,壁厚,角度,表面を観察し測定するための順序を比較し,測定状況を時間的に反映する。
1アルミ押出機を使用してストレッチと矯正検査:
は、ストレッチャーの温度が材料ベッドのプロファイルの蓄積によって引き起こされるか、傷を避けるために低下した後、時間内にプロファイルをまっすぐにする;プロフィールの外観とサイズ変更後のプロファイルの矯正;アセンブリの関係を持つプロファイルの物理的なアセンブリを実行します。任意の曲げやねじれがあるかどうかをストレッチプロファイルを観察します。特別なプロファイルとオープンプロファイルについては、サンプリングの周波数を増やす必要があります。
2アルミ押出機を使用する場合は、金型の崩壊があるかどうかを観察するために5枚ごとに材料ヘッドを縫い合わせてください。
は、10の棒鋸頭ごとにサイズを再チェックします。フレームは、長さに応じて順序によって必要なフレームを見て、下部に大きな材料をフレーム、上部にある小さな材料、下部に重い材料、上部の軽い材料、下部に厚い材料、上部に薄い材料、下部に長い材料、および上部にある短い材料。フレーミング方法を実行し、フレーミングプロファイルは、気泡、スラグ包有物、曲げ、ねじれ、傷、傷をチェックし、未修飾のプロファイルは、リノベーションと廃棄のためにソートされます。